サージプロテクタロボットの自動積み込み・積み下ろし

簡単な説明:

ワークピース供給:ロボットは、サージプロテクターなどの搬送エリアから、積み下ろしが必要なワークピースを自動的に取得します。このエリアは、供給ラック、ベルトコンベア、その他の保管装置などです。ロボットはワークピースを正確に識別・把持し、組立エリアまたは加工エリアへ搬送します。
ローディング作業:ロボットはワークピースを掴むと、生産ラインに沿って指定された位置まで搬送します。この工程では、ロボットは事前に設定されたプログラムとセンサーを用いて、ワークピースの正確な位置決めと安全な配置を確保する必要があります。目標位置に到達すると、ロボットはワークピースを適切な位置に置き、次の工程の作業に備えます。
ブランキング作業:完成したワークピースを組立・加工エリアから移動する必要がある場合、ロボットは自動的にこの工程を完了します。ロボットは切断が必要なワークピースを識別し、正確に掴んで切断エリアへ移動させます。この工程において、ロボットはワークピースの損傷やミスを防ぐため、安全かつ正確な配置を確保します。
自動化制御:サージプロテクタロボットの自動ローディング・アンローディング機能は、自動化制御システムによって実現できます。このシステムは、プログラミングとセンサーからのフィードバックを通じてロボットの動作と操作をガイドします。この制御方法により、ロボットは高精度なローディング・アンローディング作業を実現し、生産ラインの効率と品質を向上させます。
故障検知と対応:サージプロテクターロボットの自動ローディング・アンローディング機能には、故障検知と対応機能も含まれています。ロボットはセンサーと自動診断システムを通じて自身の動作状態を監視し、故障発生時には自動的に動作を停止するか、アラームを発します。さらに、ロボットは自身の動作を調整したり、部品を交換したりすることで故障に対応し、システムの安定性と正常な動作を確保します。
サージプロテクタロボットの自動積み込み・積み下ろし機能は、生産ラインの効率と自動化を大幅に向上させることができます。


続きを見る>>

写真

パラメータ

ビデオ

2

03

3


  • 前の:
  • 次:

  • 1. 機器入力電圧 220V/380V ± 10%、50Hz; ± 1Hz;
    2. デバイス対応極数:1P、2P、3P、4P、5P
    3. 設備の生産リズム:1 秒/極、1.2 秒/極、1.5 秒/極、2 秒/極、3 秒/極。5 種類の設備仕様。
    4. 同じシェルフレーム製品で、ワンクリックで異なる極数を切り替えることができます。異なるシェルフレーム製品の場合は、金型または固定具を手動で交換する必要があります。
    5. 設備の取付具は製品モデルに応じてカスタマイズできます。
    6. レーザーパラメータは、自動検索およびマーキングのために制御システムに事前に保存できます。マーキング QR コード パラメータは任意に設定できます (通常は 24 ビット以下)。
    7. 本装置は、故障警報や圧力監視などの警報表示機能を備えています。
    8. 利用できるオペレーティング システムは中国語と英語の 2 種類です。
    9. コアアクセサリはすべて、イタリア、スウェーデン、ドイツ、日本、米国、台湾などのさまざまな国や地域から輸入されています。
    10. 「スマートエネルギー分析・省エネ管理システム」や「スマート機器サービスビッグデータクラウドプラットフォーム」などの機能を搭載できます。
    11. 独立した知的財産権を有する

    ここにメッセージを書いて送信してください