充填パイルの自動スタンピングおよび溶接生産ライン

自動スタンピング：生産ラインは、パンチング、スレッドスタンピングなどを含む DC 充電パイルのスタンピングプロセスを自動的に完了できます。スタンピングロボットまたは自動スタンピング装置を使用することで、効率的で正確なスタンピング操作を実現でき、生産効率が向上します。
自動溶接：生産ラインには溶接ロボットまたは自動溶接装置が装備されており、DC充電パイルの溶接工程を自動で完了できます。精密な溶接作業により、溶接品質と接続信頼性を確保できます。
様々なモデルや仕様のDC充電パイルへの柔軟な適応：生産ラインは、様々なモデルや仕様のDC充電パイルに柔軟に対応できます。プレス金型や溶接金型を迅速に調整・交換することで、生産ラインの柔軟な生産を実現します。
自動化された組み立てとテスト：生産ラインは、電気部品の取り付け、ケーブルの接続、シェルの取り付けなど、DC充電パイルの組み立てと組み立てプロセスを自動的に完了できます。同時に、自動テスト装置を使用して充電ステーションの機能テストと電気性能テストを実行することもできます。
データ管理とトレーサビリティ：生産ラインには、生産パラメータ、品質データ、設備の状態など、生産プロセス中のさまざまなデータを記録および管理できるデータ管理システムが装備されています。データ分析とトレーサビリティを通じて、生産プロセスの最適化と品質管理を実現できます。
故障診断とメンテナンス：生産ラインには故障診断・予測システムが搭載されており、設備の状態と性能をリアルタイムで監視できます。故障や異常が発生した場合、タイムリーなアラームの発行や自動停止、メンテナンスガイダンスの提供が可能です。