DC充電パイル自動生産ライン

適用可能なアセンブリ: DC充電パイル、AC充電パイル、シングルヘッド充電パイル、マルチヘッド充電パイル、床置き充電パイル、壁掛け充電パイル
設備機能: 自動搬送システム、ワークステーション支援 - 照明ファン、エアパス、スライドフックソケット、エアソースインターフェース、プロセス表示画面、材料呼び出しシステム、スキャンおよび保管システムなど
地域区分：組立エリア、試験エリア、エージングエリア、試験エリア、シール試験、特殊保護試験、梱包・パレタイジングエリア
生産現場の要件：生産エリア、資材保管エリア、物流チャネル、完成品保管エリア、オフィスエリア、特殊設備の設置・配置エリア

充電ステーション組立ラインの基本要件：
A. 充填パイル組立ラインの生産能力とサイクル時間：50 ユニット/8 時間。基本生産サイクル：1 ユニット/分、生産時間：8 時間/シフト、年間 330 日。
B. 充填パイル組立ラインの全長：組立ライン33.55m、検査対象組立ライン5m、試験ライン18.5m
C. 充填パイル組立ラインのパイル本体の最大重量：200kg
D. 杭本体の最大外形寸法：1000X1000X2000（mm）
E. 充填パイル組立ラインの高さ：400mm。
F. 総ガス消費量：圧縮空気の圧力は7kgf/cm2、流量は0.5m3/分を超えません（空気圧工具および空気圧支援ロボットアームのガス消費量を除く）。
G. 総電力消費量: 組立ライン全体の電力消費量は 30KVA を超えてはなりません。
H. 充填パイル組立ラインの騒音：ライン全体の騒音は75dB未満です（騒音源から1mの距離でテスト）。
I. 充填パイル組立ラインのコンベア本体と各種専用機械は、先進的かつ合理的な技術で設計され、高度な自動化を実現しています。物流は工程ルートの要件を満たし、生産ラインの混雑や閉塞を防ぎます。ライン構造は堅固で安定しており、統一された外観を備えています。
J. 充填パイル組立ラインは、通常の作業条件下では十分な安定性と強度を備えています。
K. 充電杭組立ラインの架線本体は、十分な強度、剛性、安定性を備え、人員の安全に脅威を与えないものでなければなりません。特殊な平面や設備が人員の安全を脅かす可能性のある場所には、対応する保護装置と安全警告標識があります。

充電ステーション組立ラインの基本要件：
A. 充填パイル組立ラインの生産能力とサイクル時間：50 ユニット/8 時間。基本生産サイクル：1 ユニット/分、生産時間：8 時間/シフト、年間 330 日。
B. 充填パイル組立ラインの全長：組立ライン33.55m、検査対象組立ライン5m、試験ライン18.5m
C. 充填パイル組立ラインのパイル本体の最大重量：200kg
D. 杭本体の最大外形寸法：1000X1000X2000（mm）
E. 充填パイル組立ラインの高さ：400mm。
F. 総ガス消費量：圧縮空気の圧力は7kgf/cm2、流量は0.5m3/分を超えません（空気圧工具および空気圧支援ロボットアームのガス消費量を除く）。
G. 総電力消費量: 組立ライン全体の電力消費量は 30KVA を超えてはなりません。
H. 充填パイル組立ラインの騒音：ライン全体の騒音は75dB未満です（騒音源から1mの距離でテスト）。
I. 充填パイル組立ラインのコンベア本体と各種専用機械は、先進的かつ合理的な技術で設計され、高度な自動化を実現しています。物流は工程ルートの要件を満たし、生産ラインの混雑や閉塞を防ぎます。ライン構造は堅固で安定しており、統一された外観を備えています。
J. 充填パイル組立ラインは、通常の作業条件下では十分な安定性と強度を備えています。
K. 充電杭組立ラインの架線本体は、十分な強度、剛性、安定性を備え、人員の安全に脅威を与えないものでなければなりません。特殊な平面や設備が人員の安全を脅かす可能性のある場所には、対応する保護装置と安全警告標識があります。