MCBロボット自動レーザーマーキング装置

マーキングとコーディング：ロボットはレーザーを使用し、事前に設定されたコーディングルールに従って製品にラベルを付与できます。これらのコードは、製品のトレーサビリティと識別に使用される様々な単語、数字、バーコード、QRコード、その他の特定のシンボルなどです。レーザーマーキングを使用することで、高精度で高精細なマーキング効果が得られ、マーキングの信頼性と耐久性を確保できます。
自動マーキング：MCBロボットは、事前に設定されたプログラムに従って、マーキングが必要な製品をレーザーマーキングエリアに自動的に配置します。ロボットは製品を正確に把握・位置決めし、レーザーマーキング装置に位置合わせします。その後、ロボットはレーザー装置を操作して精密なマーキング作業を実行します。これにより、プロセス全体の自動化と効率的なラベリング作業が実現しました。
マーキングパラメータ調整：ロボットにはパラメータ調整機能が搭載されており、様々な製品特性やマーキング要件に応じてレーザーマーキングパラメータを柔軟に調整できます。例えば、レーザー出力、マーキング速度、マーキング深さなどのパラメータを調整することで、様々な材質や効果のニーズに対応できます。これにより、ラベリングの品質と一貫性が確保され、製品の認識性と美観が向上します。
自動検出とキャリブレーション：MCBロボットの自動レーザーマーキング装置機能には、自動検出とキャリブレーション機能も含まれています。ロボットはセンサーと自動診断システムを通じて、レーザーマーキング装置の状態と性能、そして製品の位置と位置決め精度を監視します。問題や逸脱が見つかった場合、ロボットはタイムリーに装置を調整またはキャリブレーションし、マーキングの精度と一貫性を確保します。
故障処理と警報：MCBロボットの自動レーザーマーキング装置機能には、故障処理と警報機能も含まれています。ロボットは装置の故障や異常状態を自動的に検知・識別し、マーキング作業を停止したり、警報を発したりすることができます。ロボットは自動的に操作を調整したり、オペレーターに修理・メンテナンスを促したりすることで、装置の安定した稼働と信頼性を確保します。