多機能自動化MCB装置

この装置は、ミニチュア回路遮断器 (MCB) の製造用に特別に設計されており、自動ピン挿入、リベット締め、両側端子ネジのトルクテストという 3 つのコア機能を統合し、高精度、高効率のワンストップ自動生産を可能にします。

主な利点:

完全自動化されたピン挿入・リベット締め：高精度サーボドライブとビジョンポジショニングシステムを活用することで、ピン配置のズレをゼロに抑え、一貫したリベット強度を実現します。複数のMCBモデルに対応し、迅速な段取り替えが可能です。

インテリジェントなネジトルク検出: トルクセンサーと閉ループ制御システムを備え、端子ネジの締め付けトルクをリアルタイムで監視し、不良ユニットを自動的にフラグ付けして、手動による検査エラーを排除します。

高速かつ安定した生産: モジュール設計と産業グレードのロボット アームを組み合わせることで、ユニットあたり 3 秒以下のサイクル タイムを実現し、欠陥率 0.1% 未満で 24 時間 365 日の連続稼働をサポートします。

価値提案:
人件費を大幅に削減しながら、生産性を30%以上向上させます。トルク安全規格への100%準拠を保証するため、スマートMCB生産ラインの重要なコンポーネントとなります。データのトレーサビリティとシームレスなMES統合をサポートし、メーカーのインダストリー4.0への移行を支援します。

用途: 回路ブレーカー、接触器、リレーなどの電気部品の自動組み立ておよびテスト。