ソリッドステートリレーの自動組立・試験生産ライン紹介ライブビデオ

これは「ソリッドステートリレー自動組立・試験生産ライン」です。生産ラインの工程には、底板の自動装填、シェルの自動装填、はんだペーストの自動塗布、自動加熱・溶融、電子部品の自動組立、六角ナットの自動組立、前面端子台の自動組立、背面端子台の自動組立、自動予圧、上ピンの自動はんだ付け、下ピンの自動はんだ付け、自動CCD目視検査、自動貫通破損検出、自動高電圧抵抗検査、自動初期検査、A/B樹脂接着剤の自動充填、カバーロボットの自動装填、カバーの自動組立、自動レーザーマーキング、商標の自動パッド印刷、導光柱の自動組立、タイルネジの自動固定、前後フリップトップカバーの自動組立、自動CCD目視検査、トンネルオーブンでの自動加熱・硬化、自動冷却、自動貫通破損検出、自動高電圧抵抗検査、自動再校正試験、不良品の自動判別、完成品のキャッシング、自動メッキが含まれます。自動包装、不良品の自動判別、運送業者の自動返却、ターンオーバーボックスの自動コーディング、MESシステムのデータ保存、SOP電子ディスプレイなど、20種類以上の異なる仕様の製品フォームファクターの生産に対応し、生産ラインにはオンライン検査、リアルタイム監視、品質トレーサビリティ、バーコードまたは2次元コードの自動識別読み取り、部品寿命監視、システムとERPシステムのネットワーキング、パラメータ任意レシピ、インテリジェントエネルギー分析と省エネ管理システム、インテリジェント設備サービスビッグデータクラウドプラットフォームなどがあります。各マシンは、Penlong Automationによって独自に設計および開発されており、ソフトウェアプログラミングでは、材料不足アラーム、障害報告、製品生産データ、OEEの追跡などの機能を持つディスプレイ画面を介してマシンの動作を制御できます。材料不足、障害報告、製品生産データ、OEEデータなどのアラームがあり、リーン生産、トラブルシューティング、タイムリーな補充などに役立ちます。オペレーティングシステムは、多言語設計をサポートしています。設備のコア部品はすべて、ドイツ、イタリア、日本、イギリス、アメリカといった世界的に有名なブランドサプライヤーから調達されています。これにより、工場の人員と時間の節約、工場の自動化の実現、そして市場シェアの拡大に貢献します。