DC 충전 파일 자동 생산 라인

적용 가능한 어셈블리: DC 충전 파일, AC 충전 파일, 단일 헤드 충전 파일, 다중 헤드 충전 파일, 바닥형 충전 파일, 벽면 장착형 충전 파일
장비 기능: 자동 운반 시스템, 작업장 지원 - 조명 팬, 공기 경로, 슬라이드 후크 소켓, 공기 소스 인터페이스, 프로세스 디스플레이 화면, 재료 호출 시스템, 스캐닝 및 보관 시스템 등
지역 구분: 조립 구역, 테스트 구역, 노화 구역, 테스트 구역, 밀봉 테스트, 특수 보호 테스트, 포장 및 팔레타이징 구역
생산 현장 요건 : 생산 구역, 자재 보관 구역, 물류 채널, 완제품 보관 구역, 사무실 구역, 특수 시설 설치 및 배치 구역

충전소 조립 라인의 기본 요구 사항:
A. 충전 파일 조립 라인의 생산 능력 및 사이클 시간: 50개/8시간; 기본 생산 주기: 1개/분, 생산 시간: 8시간/교대, 330일/년.
나. 장입파일 조립라인 총 길이 : 조립라인 33.55m, 검사조립라인 5m, 시험라인 18.5m
C. 충전파일 조립라인 파일 본체 최대중량 : 200kg
D. 파일 본체 최대 외부 치수 : 1000X1000X2000(mm)
마. 충전파일 조립라인 높이 : 400mm.
F. 총 가스 소비량: 압축 공기 압력은 7kgf/cm2이고, 유량은 0.5m3/min을 초과하지 않습니다(공압 공구 및 공압 보조 로봇 팔의 가스 소비량은 제외).
G. 총 전력 소비량: 전체 조립 라인은 30KVA를 초과해서는 안 됩니다.
H. 충전 파일 조립 라인 소음: 라인 전체 소음은 75dB 미만입니다(소음원으로부터 1m 거리에서 테스트).
I. 장입 파일 조립 라인 컨베이어 본체와 각종 특수 기계는 선진적이고 합리적인 기술로 설계되었으며, 높은 수준의 자동화를 갖추고 있습니다. 물류는 공정 경로의 요건을 충족하며, 생산 라인은 정체나 막힘 없이 운영됩니다. 라인 구조는 견고하고 안정적이며, 통일된 외관 스타일을 자랑합니다.
나. 충전파일 조립라인은 정상적인 작업조건에서 충분한 안정성과 강도를 가지고 있다.
카. 충전파일 조립라인의 가공선 본체는 충분한 강도, 강성, 안정성을 갖추어야 하며, 인명안전에 위협이 되어서는 아니 된다. 특수면 및 장비가 인명안전을 위협할 수 있는 장소에는 해당 보호장치 및 안전경고표지를 설치하여야 한다.

충전소 조립 라인의 기본 요구 사항:
A. 충전 파일 조립 라인의 생산 능력 및 사이클 시간: 50개/8시간; 기본 생산 주기: 1개/분, 생산 시간: 8시간/교대, 330일/년.
나. 장입파일 조립라인 총 길이 : 조립라인 33.55m, 검사조립라인 5m, 시험라인 18.5m
C. 충전파일 조립라인 파일 본체 최대중량 : 200kg
D. 파일 본체 최대 외부 치수 : 1000X1000X2000(mm)
마. 충전파일 조립라인 높이 : 400mm.
F. 총 가스 소비량: 압축 공기 압력은 7kgf/cm2이고, 유량은 0.5m3/min을 초과하지 않습니다(공압 공구 및 공압 보조 로봇 팔의 가스 소비량은 제외).
G. 총 전력 소비량: 전체 조립 라인은 30KVA를 초과해서는 안 됩니다.
H. 충전 파일 조립 라인 소음: 라인 전체 소음은 75dB 미만입니다(소음원으로부터 1m 거리에서 테스트).
I. 장입 파일 조립 라인 컨베이어 본체와 각종 특수 기계는 선진적이고 합리적인 기술로 설계되었으며, 높은 수준의 자동화를 갖추고 있습니다. 물류는 공정 경로의 요건을 충족하며, 생산 라인은 정체나 막힘 없이 운영됩니다. 라인 구조는 견고하고 안정적이며, 통일된 외관 스타일을 자랑합니다.
나. 충전파일 조립라인은 정상적인 작업조건에서 충분한 안정성과 강도를 가지고 있다.
카. 충전파일 조립라인의 가공선 본체는 충분한 강도, 강성, 안정성을 갖추어야 하며, 인명안전에 위협이 되어서는 아니 된다. 특수면 및 장비가 인명안전을 위협할 수 있는 장소에는 해당 보호장치 및 안전경고표지를 설치하여야 한다.