MCB 로봇 자동 레이저 마킹 장비

간단한 설명:

마킹 및 코딩: 로봇은 레이저를 사용하여 미리 설정된 코딩 규칙에 따라 제품에 라벨을 부착할 수 있습니다. 이러한 코드는 다양한 단어, 숫자, 바코드, QR 코드 또는 제품 추적 및 식별에 사용되는 기타 특정 기호일 수 있습니다. 레이저 마킹을 사용하면 고정밀 및 고화질 마킹 효과를 얻을 수 있어 마킹의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
자동 마킹: MCB 로봇은 사전 설정된 프로그램에 따라 마킹이 필요한 제품을 레이저 마킹 영역에 자동으로 배치합니다. 로봇은 제품을 정확하게 파악하고 위치를 파악하여 레이저 마킹 장비에 정렬합니다. 이후 로봇은 레이저 장비를 조작하여 정밀한 마킹 작업을 수행합니다. 전체 공정은 자동화 및 효율적인 라벨링 작업을 달성했습니다.
마킹 매개변수 조정: 로봇은 매개변수 조정 기능을 갖추고 있어 다양한 제품 특성 및 마킹 요구 사항에 따라 레이저 마킹 매개변수를 유연하게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 출력, 마킹 속도, 마킹 깊이 등의 매개변수를 다양한 재료 및 효과에 맞춰 조정할 수 있습니다. 이를 통해 라벨링의 품질과 일관성을 보장하고 제품 인지도와 미관을 향상시킬 수 있습니다.
자동 감지 및 보정: MCB 로봇의 자동 레이저 마킹 장비 기능에는 자동 감지 및 보정 기능도 포함되어 있습니다. 로봇은 센서와 자동 진단 시스템을 통해 레이저 마킹 장비의 상태 및 성능은 물론, 제품의 위치 및 위치 정확도를 모니터링할 수 있습니다. 문제나 편차가 발견되면 로봇은 적시에 장비를 조정하거나 보정하여 마킹의 정확성과 일관성을 보장합니다.
오류 처리 및 경보: MCB 로봇의 자동 레이저 마킹 장비 기능에는 오류 처리 및 경보 기능도 포함되어 있습니다. 로봇은 장비 오류나 비정상 상황을 자동으로 감지 및 식별하고, 마킹 작업을 중단하거나 경보를 발령할 수 있습니다. 로봇은 자동으로 작업을 조정하거나 작업자에게 수리 및 유지보수를 요청하여 장비의 안정적인 작동과 신뢰성을 보장합니다.


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  • 1. 장비 입력 전압: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. 기기 호환 극: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+모듈, 2P+모듈, 3P+모듈, 4P+모듈
    3. 장비 생산 리듬: 1초/극, 1.2초/극, 1.5초/극, 2초/극, 3초/극; 장비의 5가지 다른 규격.
    4. 동일한 선반 제품은 한 번의 클릭이나 스캔 코드 전환으로 다른 폴로 전환할 수 있습니다. 다른 쉘 프레임 제품은 금형이나 고정 장치를 수동으로 교체해야 합니다.
    5. 불량제품 검출방법은 CCD 시각검사입니다.
    6. 레이저 매개변수는 자동 검색 및 표시를 위해 제어 시스템에 미리 저장할 수 있습니다. 표시 내용은 원하는 대로 편집할 수 있습니다.
    7. 본 장비는 공압 핑거 자동 로딩 및 언로딩 장비이며, 고정 장치는 제품 모델에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
    8. 본 장비는 고장 알람, 압력 모니터링 등의 알람 표시 기능을 갖추고 있습니다.
    9. 중국어와 영어 두 가지 운영 체제를 사용할 수 있습니다.
    10. 모든 핵심 액세서리는 이탈리아, 스웨덴, 독일, 일본, 미국, 대만 등 다양한 국가와 지역에서 수입됩니다.
    11. 본 장비는 “스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템”, “스마트 장비 서비스 빅데이터 클라우드 플랫폼” 등의 기능을 탑재할 수 있습니다.
    12. 독립적이고 독립적인 지적재산권을 보유합니다.

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