부하 차단 스위치(LBS) 자동화 생산 라인은 중저압 스위칭 장치의 조립 및 테스트에서 높은 효율성, 정밀성, 그리고 신뢰성을 달성하도록 설계되었습니다. 초기 단계에서는 주요 부품의 정확한 설치를 보장하고 제품 변형에 대한 유연성을 유지하기 위해 프런트엔드 수동 조립이 수행됩니다. 조립이 완료되면 각 제품은 전용 팔레트에 적재되며, 이 팔레트는 전체 생산 공정 동안 운반 역할을 합니다. 팔레트에 적재된 제품은 이중 속도 체인 컨베이어 시스템을 통해 원활하게 이송되어 안정적인 운송과 후속 자동 테스트 스테이션과의 원활한 통합을 보장합니다.
이 라인에는 국제 표준에 따라 제품 품질과 성능을 검증하기 위해 여러 대의 자동 시험 장치가 설치되어 있습니다. 첫 번째 스테이션에서는 회로 저항 시험을 통해 접촉 저항이 규정 범위 내를 유지하여 에너지 손실과 온도 상승을 최소화하는지 확인합니다. 이어서 온오프 절연 내력 시험을 통해 정격 전압에서 스위치의 절연 강도를 검증하고 안전한 절연 성능을 확인합니다. 또한, 모든 극의 기계적 및 전기적 조화를 평가하는 동기화 시험을 통해 실제 적용 환경에서 일관된 작동과 안정적인 성능을 보장합니다.
이러한 체계적인 프로세스를 통해 생산 라인은 각 테스트의 정확성과 반복성을 보장할 뿐만 아니라 전반적인 생산성을 크게 향상시킵니다. LBS 생산 라인은 프런트엔드의 수동 정밀성과 백엔드의 자동 품질 검증을 결합하여 안전성, 효율성 및 일관성을 향상시키는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 고품질 부하 개폐기의 대량 생산에 이상적이며, 제조업체는 엄격한 시장 요구를 충족하는 동시에 제품 신뢰성과 운영 안전성을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 8월 16일

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