Производствена линија за надворешен нисконапонски прекинувач за броила на енергија

Краток опис:

Автоматизирано склопување: Производната линија е способна автоматски да ги извршува работите на склопување на различни делови од надворешниот нисконапонски прекинувач за мерачи на моќност, вклучувајќи го телото на прекинувачот, конекторите, стегите итн. Автоматизираното склопување значително ја подобрува ефикасноста и точноста на производството и ја намалува стапката на грешки при рачно работење.

Тестирање и дебагирање: Производната линија е опремена со систем за тестирање и дебагирање, кој може да ја тестира функцијата и перформансите на склопените надворешни нисконапонски прекинувачи за броила за моќност, вклучувајќи заштита од струја, заштита од преоптоварување, заштита од краток спој и така натаму. Преку тестирање и дебагирање, се гарантира дека производите ги исполнуваат спецификациите и стандардите за квалитет.

Флексибилно производство и прилагодување: Производната линија поддржува флексибилно производство и може да се прилагодува според побарувачката. Со прилагодување на параметрите и поставките, производната линија е во можност брзо да го префрли производството на различни модели и спецификации на надворешни нисконапонски прекинувачи за броила за моќност за да ги задоволи индивидуалните потреби на клиентите.

Собирање и анализа на податоци: Производната линија е способна да собира податоци од процесот на склопување и тестирање во реално време, да ги анализира и брои. Преку собирање и анализа на податоци, може да се следи состојбата на работењето на производната линија, квалитетот на производот, приносот на опремата итн., со цел да се откријат проблеми и да се оптимизираат на време.

Отстранување проблеми и одржување: Производната линија е опремена со функции за решавање проблеми и одржување, кои можат автоматски да детектираат грешки во процесот на склопување или тестирање и да обезбедат соодветни упатства за решавање проблеми и одржување. Ова помага да се намалат застоите на линијата и трошоците за одржување.

Следење и управување со материјали: Производната линија е способна да ги следи и управува со материјалите за да обезбеди навремено снабдување и правилна употреба на материјалите со цел да се избегнат доцнења и грешки во производството.


Види повеќе>>

Фотографија

Параметри

Видео

1

2

3


  • Претходно:
  • Следно:

  • 1. Влезен напон на опремата: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Компатибилност на уреди: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+електрично работење, 3P електрично работење, 4P+електрично работење, тип B, тип C, тип D, 18 модули или 27 модули.
    3. Ритам на производство на опрема: 28 секунди по единица и 40 секунди по единица може опционално да се усогласат.
    4. Истиот производ на полица може да се префрли помеѓу различни полови со еден клик или скенирање на кодот за префрлување; Префрлувањето помеѓу различни производи на полици на полица бара рачна замена на калапите или тела.
    5. Метод на склопување: рачно склопување и автоматско склопување може да се изберат по желба.
    6. Опремата може да се прилагоди според моделот на производот.
    7. Опремата има функции за прикажување на алармот, како што се аларм за грешка и следење на притисокот.
    8. Достапни се два оперативни системи: кинески и англиски.
    9. Сите основни додатоци се увезуваат од различни земји и региони како што се Италија, Шведска, Германија, Јапонија, САД, Тајван итн.
    10. Уредот може да биде опремен со функции како што се „Систем за паметна анализа на енергијата и управување со заштеда на енергија“ и „Платформа за големи податоци во облакот за услуги за паметна опрема“.
    11. Поседување независни и независни права на интелектуална сопственост.

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја