Препорачана слика за автоматизирана производствена линија за минијатурни прекинувачи на IoT интелигентни уреди

IOT Интелигентна минијатурна автоматска производствена линија за прекинувачи

Краток опис:

Автоматизирано склопување: производствената линија е способна автоматски да го заврши склопувањето на различни компоненти на паметните минијатурни прекинувачи на IoT, вклучувајќи ја обвивката, електричните компоненти, поврзувачките жици и така натаму. Автоматизираното склопување може да ја подобри ефикасноста и точноста на производството, како и да ги намали трошоците и стапката на грешки при рачно работење.

Тестирање и дебагирање: производствената линија е опремена со автоматски систем за тестирање и дебагирање, кој може да ја тестира функцијата и перформансите на склопениот IOT интелигентен минијатурен прекинувач, вклучувајќи заштита од струја, заштита од температура, заштита од преоптоварување и така натаму. Преку тестирање и дебагирање, може да се осигури дека производите ги исполнуваат спецификациите и стандардите за квалитет.

Собирање и анализа на податоци: Производната линија е способна да собира податоци од процесот на склопување и тестирање во реално време, да ги анализира и брои. Преку собирање и анализа на податоци, може да се следи состојбата на работењето на производната линија, квалитетот на производот, приносот на опремата итн., со цел да се идентификуваат проблемите и да се оптимизира на време.

Флексибилно производство и прилагодување: Производната линија поддржува флексибилно производство и може да ги прилагодува производите според побарувачката. Со прилагодување и поставување параметри, производствената линија е во можност брзо да се префрли на производство на различни модели и спецификации на IoT интелигентни минијатурни прекинувачи за да ги задоволи индивидуалните барања на клиентите.

Отстранување проблеми и одржување: Производната линија е опремена со функции за решавање проблеми и одржување, кои можат автоматски да детектираат дефекти за време на склопувањето или тестирањето и да обезбедат соодветни упатства за решавање проблеми и одржување. Ова помага да се намалат застоите на производната линија и трошоците за одржување.

Види повеќе>>

Испратете ни е-пошта

Фотографија

Параметри

Видео

Претходно: MCCB калапено куќиште за мерење, повторно затворање на прекинувачот, автоматско склопување, тестирање на флексибилна производствена линија

Следно: Производствена линија за надворешен нисконапонски прекинувач за броила на енергија

1. Влезен напон на опремата: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Компатибилност на уреди: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, 18 модули или 27 модули.
3. Ритам на производство на опрема: 90 секунди по единица, 270 секунди по единица и 540 секунди по единица може опционално да се усогласат.
4. Истиот производ на полица може да се префрли помеѓу различни полови со еден клик или скенирање на кодот за префрлување; Префрлувањето помеѓу различни производи на полици на полица бара рачна замена на калапите или тела.
5. Метод на склопување: рачно склопување и автоматско склопување може да се изберат по желба.
6. Опремата може да се прилагоди според моделот на производот.
7. Опремата има функции за прикажување на алармот, како што се аларм за грешка и следење на притисокот.
8. Достапни се два оперативни системи: кинески и англиски.
9. Сите основни додатоци се увезуваат од различни земји и региони како што се Италија, Шведска, Германија, Јапонија, САД, Тајван итн.
10. Уредот може да биде опремен со функции како што се „Систем за паметна анализа на енергијата и управување со заштеда на енергија“ и „Платформа за големи податоци во облакот за услуги за паметна опрема“.
11. Поседување независни и независни права на интелектуална сопственост.