Оваа опрема е специјално дизајнирана за производство на минијатурни прекинувачи (MCB), интегрирајќи три основни функции: автоматско вметнување на иглички, заковување и тестирање на вртежниот момент на завртките на двостраните терминали, овозможувајќи високопрецизно и високоефикасно автоматизирано производство на едно место.
Клучни предности:
Целосно автоматизирано вметнување и заковување на клинови: Користи високопрецизни серво погони и системи за визуелно позиционирање за да се обезбеди нулта девијација при поставувањето на клиновите, со конзистентна цврстина на заковување. Компатибилен со повеќе модели на MCB и овозможува брзи промени.
Интелигентно откривање на вртежен момент на завртката: Опремено со сензори за вртежен момент и систем за контрола со затворена јамка за следење на вртежниот момент на затегнување на завртката на терминалот во реално време, автоматски означувајќи ги неисправните единици за да се елиминираат грешките во рачната инспекција.
Брзо и стабилно производство: Модуларниот дизајн во комбинација со роботски раце од индустриски квалитет постигнува време на циклус од ≤3 секунди по единица, поддржувајќи континуирано работење 24/7 со стапка на дефекти под 0,1%.
Предлог за вредност:
Значително ги намалува трошоците за работна сила, а воедно ја зголемува продуктивноста за над 30%. Обезбедува 100% усогласеност со стандардите за безбедност на вртежниот момент, што го прави критична компонента на паметните производствени линии на MCB. Поддржува следливост на податоците и беспрекорна интеграција на MES, овозможувајќи им на производителите да преминат кон Индустрија 4.0.
Примени: Автоматизирано склопување и тестирање на електрични компоненти како што се прекинувачи, контактори и релеи.
Време на објавување: 30 јуни 2025 година