Deze ultramoderne MCB-apparatuur voor automatische pininvoeging, klinken, inkjetmarkering en dubbelzijdige schroefdichtheidstesten is ontworpen voor de uiterst precieze en efficiënte productie van miniatuurstroomonderbrekers (MCB's). Door geavanceerde robotica, nauwkeurig klinken en geautomatiseerde kwaliteitscontrole te combineren, garandeert het consistente prestaties en betrouwbaarheid in elke geproduceerde eenheid.
Belangrijkste kenmerken:
Automatische pin-inbreng: nauwkeurig geleid mechanisme voor foutloze pin-uitlijning en -inbreng, waardoor handmatige tussenkomst wordt beperkt.
Hogesnelheidsklinken: Robuuste klinktechnologie garandeert veilige klemverbindingen met gelijkmatige druk.
Inkjet-/lasermarkering: duidelijke, permanente productlabels (model, beoordelingen, QR-codes) voor traceerbaarheid en naleving.
Verificatie van het koppel van schroeven aan beide zijden: Geautomatiseerde test van de stevigheid van de aansluitschroeven aan beide zijden, voorkomt losse verbindingen en garandeert de elektrische veiligheid.
PLC-gestuurde werking: Gebruiksvriendelijke interface met programmeerbare logica voor flexibele productieaanpassingen.
Voordelen:
✔ 24/7 productie – Minimale downtime dankzij geautomatiseerde materiaalverwerking.
✔ Geen defecten – Geïntegreerde sensoren detecteren en keuren defecte componenten in realtime af.
✔ Schaalbare output – Aanpasbaar voor lage tot hoge volumevereisten.
Ideaal voor MCB-fabrikanten die hun productiviteit willen verhogen, arbeidskosten willen verlagen en willen voldoen aan strenge IEC/UL-normen. Aanpasbare configuraties beschikbaar voor specifieke assemblagevereisten.
