Dette toppmoderne utstyret for automatisk pinninnsetting + nagling + blekkskrivermerking + tetthetstesting av skruer på to sider av terminalen for MCB-er er utviklet for høypresisjons og effektiv produksjon av miniatyrsikringsbrytere (MCB-er). Ved å kombinere avansert robotikk, presisjonsnakling og automatisert kvalitetskontroll sikrer det jevn ytelse og pålitelighet i hver produserte enhet.
Viktige funksjoner:
Automatisk pinneinnsetting: Presisjonsstyrt mekanisme for feilfri pinnejustering og innsetting, noe som reduserer manuell inngripen.
Høyhastighetsnagleteknikk: Robust nagleteknologi garanterer sikre terminalforbindelser med jevnt trykk.
Blekkskriver-/lasermerking: Tydelig, permanent produktmerking (modell, rangeringer, QR-koder) for sporbarhet og samsvar.
Verifisering av skruemoment på begge sider: Automatisert testing av terminalskruenes stramhet på begge sider, forhindrer løse forbindelser og sikrer elektrisk sikkerhet.
PLS-styrt drift: Brukervennlig grensesnitt med programmerbar logikk for fleksible produksjonsjusteringer.
Fordeler:
✔ Døgnproduksjon – Minimal nedetid med automatisert materialhåndtering.
✔ Null feil – Integrerte sensorer oppdager og avviser defekte komponenter i sanntid.
✔ Skalerbar utgang – Kan tilpasses for behov fra lavt til høyt volum.
Ideell for MCB-produsenter som ønsker å øke produktiviteten, redusere lønnskostnader og opprettholde strenge IEC/UL-standarder. Tilpassbare konfigurasjoner tilgjengelig for spesifikke monteringskrav.
