Automatyczna linia produkcyjna przekaźników półprzewodnikowych

To jest „Linia produkcyjna automatycznego montażu i kontroli przekaźników półprzewodnikowych”. Procesy tej linii produkcyjnej obejmują: automatyczne podawanie płyty bazowej, automatyczne podawanie powłoki, automatyczne nakładanie pasty lutowniczej, automatyczne podgrzewanie i topienie, automatyczny montaż podzespołów elektronicznych, automatyczny montaż nakrętek sześciokątnych, automatyczny montaż przedniej płyty okablowania, automatyczną instalację. Wyposażony w tylną płytę okablowania, automatyczne wstępne dociskanie, automatyczne lutowanie pinów, nóżki, automatyczne wizualne wykrywanie CCD, automatyczne wykrywanie włączania/wyłączania, automatyczne wykrywanie rezystancji wysokiego napięcia, automatyczne wykrywanie wstępnej kalibracji, automatyczne napełnianie klejem żywicznym A/B, automatyczne ładowanie robota górnej pokrywy, automatyczny montaż górnej pokrywy, automatyczne znakowanie laserowe, automatyczne przesuwanie znaków towarowych, automatyczny montaż kolumn światłowodowych, automatyczne blokowanie śrub do płytek, automatyczny montaż przednich i tylnych pokryw odchylanych, automatyczną wizualną kontrolę CCD, automatyczne nagrzewanie i utwardzanie w piecu tunelowym, automatyczne chłodzenie cyklu, automatyczne wykrywanie włączania/wyłączania, automatyczne wykrywanie rezystancji wysokiego ciśnienia, automatyczne wykrywanie ponownej kalibracji, automatyczna identyfikacja wadliwych produktów, buforowanie gotowych produktów, automatyczne umieszczanie płyt, automatyczne pakowanie, automatyczna identyfikacja wadliwych produktów, automatyczne ponowne rozpływanie pojazdów, automatyczne układanie pudełek obrotowych, przechowywanie danych w systemie MES, elektroniczny wyświetlacz SOP itp. Jest kompatybilny z produkcją przełączającą ponad 20 różnych specyfikacji produktów o jednym rozmiarze wyglądu. Linia produkcyjna ma wykrywanie online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, śledzenie jakości, automatyczną identyfikację i odczyt kodów kreskowych lub kodów QR, monitorowanie żywotności komponentów, sieć systemów z systemami ERP i parametry Any formula, inteligentną analizę energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, inteligentną platformę chmury danych obsługi sprzętu i inne funkcje. Każda maszyna jest niezależnie zaprojektowana, opracowana i zaprogramowana przez Benlong Automation. Możesz kontrolować pracę maszyny za pomocą ekranu wyświetlacza. Ma unikalne funkcje. Może alarmować materiały, zgłaszać usterki, śledzić dane produkcji produktu, dane OEE itp., co jest korzystne dla produkcji szczupłej, rozwiązywania problemów, terminowego uzupełniania materiałów itp. System operacyjny obsługuje projektowanie wielojęzyczne. Podstawowe akcesoria sprzętu pochodzą od dostawców znanych na całym świecie marek, takich jak Niemcy, Włochy, Japonia, Wielka Brytania i Stany Zjednoczone. Może pomóc Twojej fabryce zaoszczędzić więcej siły roboczej i czasu, zrealizować automatyzację fabryki i przejąć większy udział w rynku.