Zautomatyzowana linia produkcyjna wyłączników DC do fotowoltaiki

Krótki opis:

Automatyczny montaż: Linia produkcyjna może automatycznie wykonywać proces montażu podzespołów wyłączników prądu stałego do ponownego załączania w instalacjach fotowoltaicznych, w tym instalację styków, zacisków kablowych, osłon ochronnych itp. Dzięki wykorzystaniu automatycznego sprzętu montażowego i ramion robotycznych można poprawić wydajność montażu i spójność produktu.
Kontrola i testowanie jakości: Linia produkcyjna posiada funkcje kontroli i testowania jakości, które umożliwiają wykonywanie kontroli wizualnej, testów wydajności elektrycznej, testów bezpieczeństwa itp. wyłączników prądu stałego z ponownym załączaniem w układach fotowoltaicznych, co pozwala zagwarantować jakość produktu i zgodność z odpowiednimi wymaganiami norm.
Elastyczna produkcja: Linia produkcyjna może elastycznie dostosowywać się do potrzeb produkcyjnych różnych specyfikacji i modeli wyłączników prądu stałego z funkcją ponownego załączania w układach fotowoltaicznych, a elastyczną produkcję można osiągnąć dzięki szybkiej regulacji i wymianie sprzętu montażowego i testowego.
Automatyczne rejestrowanie i śledzenie danych: Linia produkcyjna jest wyposażona w system zarządzania danymi, który może rejestrować i zarządzać różnymi danymi w trakcie procesu produkcji, w tym parametrami produkcji, danymi jakościowymi, stanem sprzętu itp. Dzięki analizie danych i możliwości śledzenia można osiągnąć optymalizację i kontrolę jakości procesu produkcyjnego.
Diagnostyka usterek i konserwacja: Linia produkcyjna jest wyposażona w system diagnostyki i przewidywania usterek, który może monitorować stan i wydajność sprzętu w czasie rzeczywistym. Gdy wystąpią usterki lub nietypowe sytuacje, można wydać odpowiednie alarmy lub automatycznie wyłączyć urządzenie, a także zapewnić wskazówki dotyczące konserwacji.

Zobacz więcej>>

Wyślij do nas e-mail

Fotografia

Parametry

Wideo

Poprzedni: Zautomatyzowana linia produkcyjna do tłoczenia i spawania pali załadowczych

Następny: Automatyczna linia produkcyjna wyłączników próżniowych

1. Napięcie wejściowe urządzenia: 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
2. Specyfikacje kompatybilności sprzętu: wyłączniki nadprądowe serii 18 modułów lub serii 27 modułów 1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N, 4P, 1P+moduł, 2P+moduł, 3P+moduł, 4P+moduł.
3. Rytm produkcji sprzętu: 10 sekund na jednostkę.
4. Ten sam produkt półkowy można przełączać między różnymi drążkami za pomocą jednego kliknięcia lub przełączania za pomocą kodu skanującego; przełączanie między różnymi produktami półkowymi wymaga ręcznej wymiany form lub uchwytów.
5. Metoda montażu: można wybrać montaż ręczny lub automatyczny.
6. Wyposażenie można dostosować do modelu produktu.
7. Urządzenie posiada funkcje wyświetlania alarmów, takie jak alarm usterki i monitorowanie ciśnienia.
8. Dostępne są dwa systemy operacyjne: chiński i angielski.
9. Wszystkie podstawowe akcesoria są importowane z różnych krajów i regionów, takich jak Włochy, Szwecja, Niemcy, Japonia, Stany Zjednoczone, Tajwan itp.
10. Urządzenie może być wyposażone w funkcje takie jak „Inteligentny System Analizy Energii i Zarządzania Oszczędnością Energii” oraz „Platforma Chmury Big Data Serwisu Inteligentnego Sprzętu”.
11. Posiadanie niezależnych i niezależnych praw własności intelektualnej.