Poprawa wydajności produkcji: Zautomatyzowana linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowany zautomatyzowany sprzęt i roboty, które umożliwiają szybką i ciągłą produkcję, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Obniżenie kosztów: zautomatyzowana linia produkcyjna pozwala ograniczyć koszty siły roboczej, a jednocześnie obniżyć koszty produkcji poprzez optymalizację procesu produkcyjnego i zmniejszenie ilości odpadów.
Poprawa jakości produktu: zautomatyzowana linia produkcyjna umożliwia precyzyjną produkcję i skuteczną kontrolę jakości, gwarantując stabilną i niezawodną jakość produktu.
Elastyczność w dostosowywaniu się do popytu rynkowego: zautomatyzowana linia produkcyjna charakteryzuje się pewnym stopniem elastyczności i umożliwia szybkie dostosowywanie rytmu produkcji i wydajności do zmian popytu rynkowego.
Wysoki poziom bezpieczeństwa: zautomatyzowana linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowany system kontroli bezpieczeństwa, który może zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa w procesie produkcji i zagwarantować bezpieczeństwo pracowników.
Zarządzanie danymi: zautomatyzowana linia produkcyjna zbiera dane w procesie produkcyjnym, realizuje zarządzanie danymi i analizę procesu produkcyjnego oraz stanowi podstawę optymalizacji produkcji i poprawy jakości.
Łącznie,ACZautomatyzowana linia produkcyjna może zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty, poprawić jakość produktu, a jednocześnie zapewnić dużą elastyczność i bezpieczeństwo, co stanowi ważny kierunek rozwoju nowoczesnego przemysłu wytwórczego.
Cechy systemu wyposażenia:
Wdrażanie wielospecyficznej produkcji mieszanej, automatyzacji, informatyzacji, modularyzacji, elastyczności, personalizacji, wizualizacji, przetwarzania w chmurze, przełączania jednym klawiszem, wczesnego powiadamiania o ostrzeżeniach, raportu oceny, gromadzenia i przetwarzania danych, globalnego zarządzania inspekcją,
Pełny cykl życia sprzętu, bardziej zaawansowany, bardziej inteligentny, bardziej niezawodny, wysoce zintegrowany, inteligentne planowanie, koncepcja projektowania zdalnej konserwacji.
Funkcja sprzętu:
Z automatycznym ładowaniem, montażem wkładki, montażem podstawy, montażem głównego i pomocniczego styku statycznego, ręcznym montażem sprężyny pagodowej, blokowaniem śrub górnej i dolnej pokrywy, blokowaniem śrub płytki, przelotowym, odpornością na ciśnienie, poborem mocy, ssaniem przechyłu do przodu, zwalnianiem przechyłu do tyłu, odległością otwarcia, przesuwem, całkowitym przesuwem, synchronizacją, ręcznym montażem przednich i tylnych ograniczników, tampodrukiem, znakowaniem laserowym, wizualną kontrolą CCD, etykietowaniem, kodowaniem, pakowaniem, cięciem worków, obkurczaniem termicznym, pakowaniem, zgrzewaniem, wiązaniem, paletyzacją, logistyką AGV, brakiem materiału/alarmem pełnego materiału i innymi procesami montażu, kontrolą online, monitorowaniem w czasie rzeczywistym, śledzeniem jakości, identyfikacją kodów kreskowych, monitorowaniem żywotności kluczowych komponentów, przechowywaniem danych, sieciowaniem systemów MES i ERP, dowolnymi parametrami receptury, inteligentną analizą energii i systemem zarządzania oszczędzaniem energii, inteligentną platformą chmury danych do obsługi sprzętu i innymi funkcjami.
1. Napięcie wejściowe urządzenia 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz
2. Specyfikacje kompatybilności sprzętu: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Rytm produkcji sprzętu: opcjonalnie można ustawić 5 sekund na jednostkę lub 12 sekund na jednostkę.
4. Różne specyfikacje produktów można przełączać za pomocą jednego kliknięcia lub skanując kod; przełączanie się między różnymi produktami powłokowymi wymaga ręcznej wymiany lub regulacji form/osprzętu, a także ręcznej wymiany/regulacji różnych akcesoriów produktu.
5. Metody montażu: montaż ręczny i automatyczny można wybierać dowolnie.
6. Wyposażenie można dostosować do modelu produktu.
7. Urządzenie posiada funkcje wyświetlania alarmów, takie jak alarm usterki i monitorowanie ciśnienia.
8. Dostępne są dwa systemy operacyjne: chiński i angielski.
9. Wszystkie podstawowe akcesoria są importowane z różnych krajów i regionów, takich jak Włochy, Szwecja, Niemcy, Japonia, Stany Zjednoczone i Tajwan.
10. Sprzęt może być opcjonalnie wyposażony w takie funkcje, jak System Inteligentnej Analizy Zużycia Energii i Zarządzania Oszczędnością Energii oraz Platforma Big Data w Chmurze Usług Inteligentnego Sprzętu.
11. Posiadanie niezależnych praw własności intelektualnej.
Firma Benlong Automation Technology Co., Ltd. została założona w 2008 roku. Jesteśmy firmą specjalizującą się w badaniach i rozwoju, produkcji, wytwarzaniu i sprzedaży urządzeń automatyki w branży energetycznej. Posiadamy dojrzałe przypadki linii produkcyjnych, takie jak MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB i inne kompleksowe usługi; Usługi technologii integracji systemów, kompletny rozwój sprzętu i oprogramowania, projektowanie produktów oraz kompleksowy system obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej.
Czas publikacji: 07-05-2024