11. Автоматическая сборка компонентов распределительной коробки. Главное изображение

11. Автоматическая сборка компонентов распределительной коробки оборудования

Краткое описание:

Оборудование для автоматической сборки компонентов распределительной коробки представляет собой автоматизированное оборудование, используемое для выполнения операций по сборке электропроводки в процессе производства электронных изделий. Оно имеет следующие функции:
Автоматизированная сборка электропроводки: Оборудование может автоматически и точно собирать и подключать электронные компоненты и кабели электропроводки в соответствии с заранее определенными требованиями, выполняя операции по сборке электропроводки.
Быстрая сборка проводки: Оборудование обладает возможностями эффективной и быстрой сборки проводки, что позволяет выполнять большое количество работ по электромонтажу за короткое время и повышать эффективность производства.
Автоматизированное наведение и позиционирование: оборудование оснащено системой наведения и позиционирования, которая может точно определять положение электронных компонентов и кабелей электропроводки, обеспечивая точность соединения и сборки.
Проверка качества и устранение неисправностей: Оборудование имеет функцию проверки качества, которая может определять качество процесса сборки проводки, выявлять проблемы и принимать соответствующие меры для обеспечения качества продукции.
Автоматическая зачистка и подключение кабеля: устройство может автоматически зачищать изоляционный слой кабеля электропроводки и подключать его к назначенной клемме электропроводки для завершения задачи по подключению кабеля.
Обнаружение неисправностей и сигнализация: Оборудование имеет функцию обнаружения неисправностей, которая может контролировать рабочее состояние ключевых компонентов, выявлять нештатные ситуации и своевременно подавать сигнал тревоги для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
Регистрация и анализ данных: Оборудование может регистрировать ключевые данные в процессе сборки электропроводки, такие как время сборки, частота ошибок и т. д., для анализа данных и оценки эффективности производства.

Смотреть больше>>

Напишите нам письмо

Фотография

Параметры

Видео

Предыдущий: 12. Автоматическое загрузочное и разгрузочное оборудование для вставок литьевых машин

Следующий: 10. Автоматическая сборка компонентов клеммной колодки оборудования

1. Входное напряжение оборудования 220 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
2. Совместимые полюса устройства: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+модуль, 2P+модуль, 3P+модуль, 4P+модуль.
3. Ритм производства оборудования: 1 секунда на полюс, 1,2 секунды на полюс, 1,5 секунды на полюс, 2 секунды на полюс и 3 секунды на полюс; Пять различных спецификаций оборудования.
4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или скан-кодом переключения; переключение продуктов требует ручной замены форм или приспособлений.
5. Метод сборки: по желанию можно выбрать ручную сборку или автоматическую сборку.
6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование имеет функции отображения аварийных сигналов, таких как сигнализация о неисправностях и мониторинг давления.
8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
9. Все основные комплектующие импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Система интеллектуального анализа и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
11. Наличие независимых и самостоятельных прав интеллектуальной собственности