Автоматизированная линия по испытанию оборудования MCB

Процессы производственной линии включают в себя: автоматическую сборку, автоматическую сборку, автоматическое кодирование, автоматическую забивку гвоздей, автоматическую клепку, автоматическую мгновенную, автоматическую задержку, автоматическое охлаждение, автоматическую повторную калибровку с задержкой, автоматические механические характеристики, автоматический проход/неудача, автоматическое сопротивление давлению, автоматическую тампопечать, автоматическую лазерную маркировку, автоматический монтаж деталей с защелкой/стопором, ручной упаковочный стол, роботизированное паллетирование и загрузку и выгрузку, хранение данных системы MES, электронный дисплей SOP и т. д., совместимый с производством 1P, 2P, 3P, 4P, B-типа, C-типа, D-типа, 18-модульного или 27-модульного и т. д., производственная линия имеет онлайн-тестирование, мониторинг в реальном времени, прослеживаемость качества, автоматическую идентификацию и считывание штрих-кода или двумерного кода, мониторинг срока службы компонентов, сетевое взаимодействие системы и системы ERP, параметр произвольной формулы, интеллектуальный анализ энергии и система управления энергосбережением, интеллектуальные услуги оборудования, платформа больших данных и другие функции, каждая машина изготовлена Бенни. Функции, каждая машина спроектирована и разработана Penlong Automation независимо, программирование программного обеспечения, вы можете управлять работой машины через экран дисплея, он имеет сигнализацию о нехватке материала, сообщает о неисправностях, отслеживает данные о производстве продукции, данные OEE и т. д., что способствует бережливому производству, устранению неисправностей, своевременному пополнению и т. д., операционная система поддерживает многоязычный дизайн. Основные части оборудования все от всемирно известных поставщиков брендов, таких как Германия, Италия, Япония, Великобритания, США и т. д. Это может помочь вашему заводу сэкономить больше рабочей силы и времени, реализовать автоматизацию завода и завоевать большую долю рынка для вас.

1. Входное напряжение оборудования: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
2. Совместимость с оборудованием: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модуль 18 или модуль 27.
3. Такт производства оборудования: 1 секунда/полюс, 1,5 секунды/полюс, 2 секунды/полюс, 2,4 секунды/полюс, 3 секунды/полюс, 5 секунд/полюс шесть опционально.
4. Те же изделия с каркасом оболочки, разные полюса можно переключать с помощью одной клавиши или сканирования кода; для переключения разных изделий с каркасом оболочки необходимо вручную заменить форму или приспособление.
5. Режим сборки: ручная сборка, автоматическая сборка может быть опциональной.
6. Крепление оборудования может быть настроено в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование с функцией сигнализации о неисправностях, контроля давления и другими функциями отображения аварийных сигналов.
8. Китайская и английская версии двух операционных систем.
9. Все основные детали импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
10. Оборудование может быть опционально оснащено «интеллектуальной системой анализа энергопотребления и управления энергосбережением» и «интеллектуальной облачной платформой обслуживания больших данных» и другими функциями.
11. Независимые права интеллектуальной собственности