Автоматическая линия по производству вакуумных выключателей

Краткое описание:

Функция накачивания: производственная линия может автоматически выполнять операцию накачивания и испытание вакуумного выключателя под давлением, чтобы убедиться, что он может поддерживать установленный уровень вакуума в нормальных рабочих условиях.

Функция автоматизированной сборки: производственная линия может автоматически завершать процесс сборки вакуумных выключателей для надувных шкафов, включая этапы установки переключателей, подключения проводов и установки защитных кожухов. Это может повысить эффективность и согласованность сборки и снизить человеческий фактор.

Функция тестирования: после завершения сборки производственная линия будет проводить автоматизированное тестирование вакуумного выключателя с надувным корпусом, включая испытание степени вакуума, проверку работоспособности выключателя, проверку электрических характеристик и т. д., чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует требованиям стандартов.

Гибкая производственная функция: производственная линия обладает высокой степенью гибкости и способна гибко планировать производство и изменяться в соответствии со спросом на продукцию. Она может быть адаптирована для производства различных моделей вакуумных выключателей для надувных шкафов и может удобно регулировать производственный ритм и производительность.

Функция управления данными и прослеживаемости: производственная линия оснащена системой управления данными, которая может собирать, отслеживать и анализировать данные в процессе производства. Производственные данные и информация о прослеживаемости продукции могут управляться для повышения эффективности контроля качества производства и устранения неполадок.

Взаимодействие человека и компьютера: Производственная линия оснащена интуитивно понятным и простым в эксплуатации интерфейсом человек-компьютер, который позволяет оператору контролировать текущее состояние производственной линии в режиме реального времени, выполнять регулировку параметров и устранять нештатные ситуации. С помощью интерфейса человек-машина легко контролировать и управлять работой производственной линии.

Смотреть больше>>

Напишите нам письмо

Фотография

Параметры

Видео

Предыдущий: Автоматизированная линия по производству фотоэлектрических выключателей постоянного тока

Следующий: Автоматизированная линия по производству измерительных выключателей

1. Входное напряжение оборудования 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
2. Совместимость оборудования: настраивается в соответствии с требованиями заказчика.
3. Ритм производства оборудования: 115 секунд на единицу и может быть настроен в соответствии с требованиями.
4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или скан-кодом переключения; переключение между различными продуктами на полках-оболочках требует ручной замены форм или приспособлений.
5. Метод сборки: по желанию можно выбрать ручную сборку или автоматическую сборку.
6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование имеет функции отображения аварийных сигналов, таких как сигнализация о неисправностях и мониторинг давления.
8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
9. Все основные комплектующие импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Система интеллектуального анализа и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
11. Наличие независимых и самостоятельных прав интеллектуальной собственности.