Линия по производству внешних низковольтных автоматических выключателей для счетчиков электроэнергии

Краткое описание:

Автоматизированная сборка: Производственная линия способна автоматически выполнять работы по сборке различных частей внешнего низковольтного выключателя для счетчиков электроэнергии, включая корпус выключателя, разъемы, зажимы и т. д. Автоматизированная сборка значительно повышает эффективность и точность производства, а также снижает уровень ошибок при ручном управлении.

Тестирование и отладка: Производственная линия оснащена системой тестирования и отладки, которая может тестировать функциональность и производительность собранных внешних низковольтных автоматических выключателей для счетчиков электроэнергии, включая защиту по току, защиту от перегрузки, защиту от короткого замыкания и т. д. Благодаря тестированию и отладке обеспечивается соответствие продукции спецификациям и стандартам качества.

Гибкое производство и настройка: Производственная линия поддерживает гибкое производство и может быть настроена в соответствии со спросом. Регулируя параметры и настройки, производственная линия может быстро переключаться на производство различных моделей и спецификаций внешних низковольтных выключателей для счетчиков электроэнергии для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.

Сбор и анализ данных: производственная линия может собирать данные из процесса сборки и тестирования в режиме реального времени, а также анализировать и подсчитывать их. Благодаря сбору и анализу данных она может контролировать рабочее состояние производственной линии, качество продукции, производительность оборудования и т. д., чтобы вовремя обнаруживать проблемы и оптимизировать.

Устранение неполадок и техническое обслуживание: Производственная линия оснащена функциями устранения неполадок и технического обслуживания, которые могут автоматически обнаруживать неисправности в процессе сборки или тестирования и предоставлять соответствующие рекомендации по устранению неполадок и техническому обслуживанию. Это помогает сократить время простоя линии и расходы на техническое обслуживание.

Отслеживание и управление материалами: производственная линия способна отслеживать и управлять материалами, чтобы гарантировать своевременную поставку и правильное использование материалов, а также избегать задержек и ошибок в производстве.


Смотреть больше>>

Фотография

Параметры

Видео

1

2

3


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 1. Входное напряжение оборудования: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
    2. Совместимость устройств: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+электрический режим, 3P электрический режим, 4P+электрический режим, тип B, тип C, тип D, 18 модулей или 27 модулей.
    3. Ритм производства оборудования: 28 секунд на единицу и 40 секунд на единицу, может быть согласован по желанию.
    4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или скан-кодом переключения; переключение между различными продуктами на полках-оболочках требует ручной замены форм или приспособлений.
    5. Метод сборки: по желанию можно выбрать ручную сборку или автоматическую сборку.
    6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
    7. Оборудование имеет функции отображения аварийных сигналов, таких как сигнализация о неисправностях и мониторинг давления.
    8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
    9. Все основные комплектующие импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
    10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Система интеллектуального анализа и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
    11. Наличие независимых и самостоятельных прав интеллектуальной собственности.

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам