Автоматизированная линия по производству интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IOT

Краткое описание:

Автоматизированная сборка: производственная линия способна автоматически завершать сборку различных компонентов интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IoT, включая корпус, электрические компоненты, соединительные провода и т. д. Автоматизированная сборка может повысить эффективность и точность производства, а также снизить затраты и частоту ошибок ручного управления.

Тестирование и отладка: производственная линия оснащена автоматизированной системой тестирования и отладки, которая может тестировать функциональность и производительность собранного интеллектуального миниатюрного автоматического выключателя IOT, включая защиту по току, защиту от температуры, защиту от перегрузки и т. д. Благодаря тестированию и отладке можно гарантировать, что продукция соответствует спецификациям и стандартам качества.

Сбор и анализ данных: производственная линия может собирать данные из процесса сборки и тестирования в режиме реального времени, а также анализировать и подсчитывать их. Благодаря сбору и анализу данных она может контролировать рабочее состояние производственной линии, качество продукции, производительность оборудования и т. д., чтобы вовремя выявлять проблемы и оптимизировать.

Гибкое производство и настройка: производственная линия поддерживает гибкое производство и может настраивать продукцию в соответствии со спросом. Регулируя и устанавливая параметры, производственная линия может быстро переключаться на производство различных моделей и спецификаций интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IoT для удовлетворения индивидуальных требований клиентов.

Устранение неполадок и техническое обслуживание: производственная линия оснащена функциями устранения неполадок и технического обслуживания, которые могут автоматически обнаруживать сбои во время сборки или тестирования и предоставлять соответствующие рекомендации по устранению неполадок и техническому обслуживанию. Это помогает сократить время простоя производственной линии и расходы на техническое обслуживание.


Смотреть больше>>

Фотография

Параметры

Видео

1

2

3

4

5


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 1. Входное напряжение оборудования: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
    2. Совместимость с устройствами: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модуль 18 или модуль 27.
    3. Ритм производства оборудования: 90 секунд на единицу, 270 секунд на единицу и 540 секунд на единицу (по желанию).
    4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или скан-кодом переключения; переключение между различными продуктами на полках-оболочках требует ручной замены форм или приспособлений.
    5. Метод сборки: по желанию можно выбрать ручную сборку или автоматическую сборку.
    6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
    7. Оборудование имеет функции отображения аварийных сигналов, таких как сигнализация о неисправностях и мониторинг давления.
    8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
    9. Все основные комплектующие импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
    10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Система интеллектуального анализа и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
    11. Наличие независимых и самостоятельных прав интеллектуальной собственности.

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам