Повышение эффективности производства: автоматизированная производственная линия оснащена передовым автоматизированным оборудованием и роботами, которые могут реализовать высокоскоростное и непрерывное производство и значительно повысить эффективность производства.
Снижение затрат: автоматизированная производственная линия сокращает затраты на рабочую силу и в то же время может снизить себестоимость продукции за счет оптимизации производственного процесса и снижения процента брака.
Повышение качества продукции: автоматизированная производственная линия может обеспечить точное производство и эффективный контроль качества, гарантируя стабильное и надежное качество продукции.
Гибкость адаптации к рыночному спросу: автоматизированная производственная линия обладает определенной степенью гибкости и может быстро корректировать производственный ритм и объемы производства, чтобы адаптироваться к изменениям рыночного спроса.
Высокая безопасность: автоматизированная производственная линия оснащена передовой системой контроля безопасности, которая позволяет снизить риск возникновения опасных ситуаций в процессе производства и гарантировать безопасность сотрудников.
Управление данными: автоматизированная производственная линия собирает данные в процессе производства, осуществляет управление данными и анализ производственного процесса, а также обеспечивает основу для оптимизации производства и повышения качества.
Взятые вместе,ACКонтакторная автоматизированная производственная линия позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты, улучшить качество продукции, обладая при этом высокой гибкостью и безопасностью, что является важным направлением развития современной обрабатывающей промышленности.
Характеристики системы оборудования:
Внедрение многоспециализированного смешанного производства, автоматизации, информатизации, модуляризации, гибкости, настройки, визуализации, облачных вычислений, переключения одним нажатием, раннего оповещения, оценочного отчета, сбора и обработки данных, глобального управления инспекциями,
Управление полным жизненным циклом оборудования, более продвинутое, более интеллектуальное, более надежное, высокоинтегрированное, интеллектуальное планирование, концепция проектирования удаленного обслуживания.
Функция оборудования:
С автоматической загрузкой, сборкой вставок, сборкой основания, сборкой основных и вспомогательных статических контактов, ручной сборкой пружины пагоды, блокировкой верхних и нижних винтов крышки, блокировкой винтов плитки, сквозным и сквозным, сопротивлением давлению, потреблением энергии, всасыванием при наклоне вперед, освобождением при наклоне назад, открытым расстоянием, перебегом, общим ходом, синхронностью, ручной сборкой передних и задних упоров, тампопечатью, лазерной маркировкой, визуальным осмотром ПЗС, маркировкой, кодированием, упаковкой в мешки, резкой мешков, термоусадкой, упаковкой, запечатыванием, связыванием, паллетированием, логистикой AGV, сигнализацией отсутствия материала/полного материала и другими процессами сборки, онлайн-инспекцией, мониторингом в реальном времени, прослеживаемостью качества, идентификацией штрихкода, мониторингом срока службы ключевых компонентов, хранением данных, сетевым взаимодействием систем MES и ERP, произвольным рецептом параметров, интеллектуальным анализом энергопотребления и системой управления энергосбережением, облачной платформой больших данных для интеллектуального обслуживания оборудования и другими функциями.
1. Входное напряжение оборудования 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц
2. Характеристики совместимости оборудования: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ритм производства оборудования: по желанию можно выбрать 5 секунд на единицу или 12 секунд на единицу.
4. Различные спецификации продуктов можно переключать всего одним щелчком мыши или путем сканирования кода; переключение между различными оболочками требует ручной замены или регулировки форм/креплений, а также ручной замены/регулировки различных аксессуаров продукта.
5. Методы сборки: можно свободно выбирать ручную и автоматическую сборку.
6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование имеет функции отображения аварийных сигналов, таких как сигнализация о неисправностях и мониторинг давления.
8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
9. Все основные аксессуары импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США и Тайвань.
10. Оборудование может быть опционально оснащено такими функциями, как интеллектуальная система анализа и управления энергосбережением и облачная платформа больших данных Smart Equipment Service.
11. Наличие независимых прав интеллектуальной собственности.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. была основана в 2008 году. Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках, производстве, изготовлении и продаже оборудования для автоматизации в энергетической отрасли. У нас есть зрелые случаи производственной линии, такие как MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB и другие комплексные услуги; Услуги системной интеграции технологий, полная разработка оборудования и программного обеспечения, проектирование продукции и комплексная система предпродажного и послепродажного обслуживания.
Время публикации: 07-05-2024