Автоматизированная сборочно-испытательная гибкая производственная линия ACB

Краткое описание:

Возможности системы:

Охватывает разнообразные критерии: интегрированное производство, механизация, цифровизация, компонентизация, адаптивность, персонализация, отображение, легкий переход, удаленное обслуживание макета, предварительное уведомление о тревоге, запись оценки, сбор и обработка информации, управление всемирным мониторингом и управление жизненным циклом оборудования и т. д.

Функция устройства:

Он имеет функции сборки, винтовой фиксации, маркировки двумерного кода, механической обкатки, комплексного обнаружения, обнаружения повышенного и пониженного напряжения, времени действия, мгновенного/задержанного обнаружения, обнаружения сопротивления высокого напряжения, обнаружения сопротивления контура, обнаружения внешнего вида, автоматической разгрузки, упаковки, кодирования сборки, онлайн-обнаружения, мониторинга в реальном времени, прослеживаемости качества, распознавания штрихкодов, мониторинга срока службы компонентов, хранения данных, сетевого взаимодействия систем MES и ERP, произвольной формулы параметров, интеллектуального анализа энергопотребления и управления энергосбережением для паллетирования, логистики AGV, сигнализации о нехватке материалов и других процессов, облачной платформы больших данных для интеллектуального обслуживания оборудования и других функций.

Смотреть больше>>

Напишите нам письмо

Фотография

Параметры

Видео

описание продукта01 описание продукта02 описание продукта03 описание продукта04 описание продукта05 описание продукта06

Предыдущий: Автоматическая сборка контакторов переменного тока, гибкая производственная линия для тестирования

Следующий: Двойной источник питания Автоматический переключатель передачи Автоматическая сборка и тестирование Гибкая производственная линия

1. Входное напряжение оборудования 380 В±10%, 50 Гц;±1 Гц;

2. Совместимое оборудование: 3-полюсные, 4-полюсные выдвижные и стационарные серийные изделия или изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

3. Темп производства оборудования: 7,5 минут/сет и 10 минут/сет могут быть опциональными.

4. В случае идентичных каркасных изделий нажатие одной кнопки или сканирование кода может изменить количество полюсов, в то время как для различных каркасных изделий формы или инструменты необходимо заменять вручную.

5. Технология сборки предполагает выбор между ручной и автоматизированной сборкой.

6. Крепление оборудования может быть адаптировано под модель продукта.

7. Устройство оснащено функциями отображения сигналов тревоги, такими как оповещение о неисправностях и контроль давления.

8. Доступны две операционные системы: китайская и английская версии.

9. Все основные компоненты закупаются в таких странах и регионах, как Италия, Швеция, Германия, Япония, США и Тайвань.

10. Оборудование может обладать такими функциональными возможностями, как «Интеллектуальная система анализа энергопотребления и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».

11. Обладает автономными правами интеллектуальной собственности.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам